陕西时宇智能仪器引领着国内非标试验机行业的新高度，其中对应力腐蚀疲劳试验机的探索研究，既可完成试件的拉应力和腐蚀介质环境双重作用下的性能测试；同时也可对比如石油，天然气作业中的钻井钻杆材料动态使用的疲劳寿命进行测试。
应力腐蚀性能测试成为近几年研究的热点，慢拉伸应力腐蚀试验机主要用来检测研究金属材料的静态持久拉伸，蠕变应力腐蚀等的机械性能测试；而应力腐蚀疲劳试验机则主要研究试件在腐蚀条件下的动态性能及寿命测试。
比如就拿钻井工程中的钻杆材料来说吧：钻井工程中的钻杆除了长期承受轴向压力产生的疲劳损伤外,还承受着油气的腐蚀环境影响,油气开采往往大量伴生着H2S的产生。采用旋转弯曲疲劳试验机对钻井中常用的S135材料进行疲劳试验,同时参照NACE TM0177—2005标准进行H2S腐蚀实验,腐蚀时间分别为48 h和96 h,并对腐蚀后的试件进行疲劳试验,并分别得出了S-N曲线。用扫描电镜对疲劳破坏后的断口进行观察,得出了不同腐蚀时间下的疲劳断裂机理。腐蚀介质对试件表面粗糙度的影响占据了疲劳寿命影响的主要的因素,且随着应力的降低表面粗糙度对疲劳寿命的分散性影响逐渐增大。
通过应力腐蚀疲劳试验机在钻井钻杆材料中的应用，有效地选择钻杆材料，对石油，天燃气工程开发来说都有着重要的意义和参考依据。
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