陕西时宇定制疲劳试验机在过去的应用中经历了功能和结构的升级迭代，在主机结构、疲劳试验机夹具、控制系统特性、测试性能拓展等关键方面做了深度升级，本文为大家详细介绍：
时宇新款疲劳试验机
1. 疲劳试验机夹具的关键特性：
用户测试试件的特性决定着疲劳试验机夹具的选择标准。在一般的应用领域，如冶金，科研院所，航空航天等领域，标准形状的试件选择常规的夹具即可。了解夹具的功能才能更好的选择合理的夹具。接下来就要考虑夹具的紧固性，夹具的夹紧固性越好，越能真实的反映工件的真实性能。
2016年时宇新款疲劳试验机在夹具方面，更多的考虑从常规夹具到构件总装疲劳夹具的升级，更多的适应疲劳试验机的深层次研究。
2. 主机结构的关键特性：
主 机结构继续沿用主机为双立柱框架式结构，新款疲劳试验机的主要组成部分仍为移动横梁、横梁夹紧松脱机构、立柱、伺服作动器、升降油缸、工作台、横梁夹紧及 升降液压模块等。如有特殊要求可采用四柱式框架结构。通过液压升降，夹紧、松开横梁调整试验空间。伺服作动器作为疲劳试验机的关键部件，其关键特性表现为 如下：
其 油缸与活塞之间采用先进的航空喷涂工艺技术加工而成，活塞采用高强度合金钢制成，表面镀硬铬，耐磨，疲劳寿命可靠，促动器内设计了液压缓冲垫，对活塞 突然失控冲击下起保护作用。促动器采用了填充聚四氟乙烯与O形密封圈组合而成的复合密封，其配合紧密，密封效果好，可用于高速运动。活塞杆导向部分喷涂有 工业塑料，增强了抗侧向负荷能力。在油缸与活塞之间的密封面上喷涂特质材料，精密加工后确保作动器进程和回程摩擦力小而且近似相等、惯性小、密封性能好、 耐磨持久，工作寿命长。
3.控制系统的关键特性：
※ 高速动态数据采集和实时控制运算能力，测控速率高达10000HZ。
※ 采用嵌入式超级滑膜控制算法，静态控制平稳可靠，动态控制灵敏精准。
※ 控制波形包括正弦波，方波，三角波，锯齿波等标准函数，还提供可编辑自定义波形，预先录制的10KHZ真实采样波形等。
※ 疲劳试验机控制软件实时显示动态峰值和动态曲线，长时间疲劳计数，全过程自动控制，分析和处理，具备报表编辑和打印功能。
※ 基于ISD平台完全自主开发，提供二次开发服务，可扩展定制功能。
4.测试性能拓展的关键特性：
因使用场合及用户要求不同，时宇可满足测试性能拓展定制。可根据试件环境温度不同拓展为高低温疲劳试验，接触疲劳腐蚀疲劳等，可按照加载方式选择弯曲疲劳，拉扭疲劳等，具体参考【2015年疲劳试验机的分类有哪些】。
总之，时宇新款疲劳试验机在原有的基础上进行深度的升级及延伸，力争为用户提供具有成本效应的疲劳试验机解决方案，详情咨询陕西时宇全国客服
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